金屬蝕刻質(zhì)量的保證主要來自于對蝕刻過程的控制，金屬蝕刻過程的控制分為化學(xué)參數(shù)控和物理參數(shù)控制

1.化學(xué)參數(shù)控制
   參數(shù)控制對于維持蝕刻液持久而均勻的蝕刻速度的非常關(guān)鍵的，化學(xué)參數(shù)控制主要包括溶液濃度的控制盒溶液中各組分之間的比例控制。對這兩方面的控制，前者的濃度控制容易，可以通過分析的方法就能確定溶液中成分的消耗情況。而對后者控制難度要大一些，主要是因?yàn)槲g刻液中的添加物質(zhì)含量低，并且是一些難分析的有機(jī)材料，或和蝕刻液中的主料分離較為困難。

    參數(shù)的控制依據(jù)來源于對同業(yè)成分的分析而不是經(jīng)驗(yàn)的估計(jì)，當(dāng)然對于一些小廠并不排除操作者可以通過觀察蝕刻過程進(jìn)行的激烈程度、被金屬表面狀態(tài)以及溶液顏色的變化再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行調(diào)節(jié)，并滿足在一定程度上的可控性。這種方式對于成分單一的蝕刻液具有一定的實(shí)用性，但對于成分組成復(fù)雜，同時對金屬蝕刻深度均一行要求較高的工件，采用這種方法有很大的局限性，難于保證批量生產(chǎn)的需要。從保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的角度出發(fā)，要求蝕刻廠能把分析結(jié)果作為調(diào)整蝕刻液的依據(jù)。

2.物理參數(shù)控制
  參數(shù)的控制分為通用參數(shù)控制及蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制。通用參數(shù)控制主要是對在蝕刻過程中時間、溫度進(jìn)行控制；由蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制包括侵泡蝕刻的溶液攪拌過程的控制以及噴射蝕刻的噴射壓力的控制。在化學(xué)參數(shù)可控制的范圍內(nèi)，物理參數(shù)的控制對于維持其蝕刻速度的恒定及蝕刻均勻性是非常重要的。物理參數(shù)的控制相對于化學(xué)參數(shù)的控制來說要容易得多，也直觀得多，同時，一些設(shè)備對溫度、時間及噴射壓力都有自控裝置，只需要預(yù)先將這些參數(shù)輸入即可。

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